دستگاه قطعه شویی تونلی

برای مثال قطعاتی که قابل آویزان کردن و انتقال توسط کاموایر باشند، باید از دستگاه قطعه شویی تونلی با کانوایر استفاده کنند. همچنین برای قطعات کوچکتر که تعداد بیشتری دارند، از نوار نقاله استفاده می‌شود. برای قطعات بسیار کوچک هم که در حجم زیاد تولید می‌شوند، از قطعه شویی با روش پاششی با سبد استفاده می‌شود؛ به گونه‌ای که انتقال سبدها متناسب با شرایط و وزنی که دارند، توسط کاموایر یا نوار نقاله به داخل تونل شستشو هدایت خواهد شد.

قیمت دستگاه قطعه شویی تونلی

در واحدهای تولیدی که نیازی به خشک کردن و آبکشی قطعات ندارند، این امکان وجود دارد که مراحل مختلف دستگاه متناسب با نیاز واحد تولیدی حذف شوند؛ به این ترتیب، قیمت تمام شده سیستم شستشو کاهش پیدا خواهد کرد. بنابراین این امکان وجود دارد که دستکاه قطعه شویی تونلی، عملیات شستشو را در یک مرحله (فقط شستن)، دو مرحله (شستن و آبکشی) و سه مرحله (شستن، آبکشی و خشک کردن) انجام دهد.

دستگاه قطعه شوی مداوم با روش غوطه وری

شرکت ماشین سازی زرنه اصفهان برای برخی قطعات که امکان شستشو با روش پاششی وجود ندارد، اقدام به ساخت دستگاه قطعه شویی تونلی با روش غوطه وری نموده است. در این روش به جای پاشش محلول توسط فشار پمپ و نازل‌ها، قطعات پس از ورود به داخل تونل شستشو با استفاده از کانوایر و نوار نقاله، در مخازن محلول شستشو غوطه ور شده و با زمان‌بندی مناسب در محلول حرکت داده می‌شوند.

همچنین با استفاده از ایجاد موج در محلول هم امکان شستشوی قطعات وجود خواهد داشت. در این روش، زمان مشخصی برای خیساندن و شستن قطعات نیاز است؛ به همین دلیل سرعت شستشو بسیار پایین‌تر از روش‌های پاششی خواهد بود. با این حال، در مواردی که امکان استفاده از روش پاششی وجود ندارد، غوطه وری جایگزین خوبی خواهد بود.